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金屬注射成型技術(shù)主要是朝兩個方向:擴(kuò)張適用材料體系來滿足獨特粘合劑和脫脂技術(shù)。以下特征的性能:
1,多方向材料系統(tǒng)擴(kuò)展。注射成型技術(shù)是理想的,可以是一個形狀,接近^終所需的形狀,只燒結(jié)少許或近凈成形技術(shù)沒有后續(xù)的處理之后。
2,通過注塑制備技術(shù)可大大縮短隨后的綠色加工時間。由于坯件在模腔中具有一定的精度形成的通孔,減少后續(xù)研磨過程的三分之一的擠壓到四分之一,從而使生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本顯著。
膠粘劑和多通道技術(shù),脫脂多樣化。醋酸纖維素酯基體,聚乙二醇聚合物基體中,丙烯酸聚合物基質(zhì),瓊脂基地,很多樹脂體系得到了進(jìn)一步開發(fā)的應(yīng)用程序。計算機輔助技術(shù)來控制熱脫脂,溶劑脫脂技術(shù),催化脫脂技術(shù),以及冷凍干燥技術(shù),微波干燥技術(shù)被用來研究脫脂粘合劑。這些技術(shù)的成功應(yīng)用,同時,大大減少的脫脂時間(從幾天到幾個小時),這也實現(xiàn)了除油過程中容易產(chǎn)生的揮發(fā)性聚合物分解副產(chǎn)物控制的反應(yīng),從而更有效地消除的形成在脫脂過程中的缺陷。
可以預(yù)計,隨著人們進(jìn)一步的金屬注射成形的研究,MIM技術(shù)真的會在不久的將來發(fā)展成為一個可以機械加工,精密鑄造汽車配件,沖壓/燒結(jié)工藝平行于一個有吸引力的制備近凈成形技術(shù)的發(fā)展,將有越來越多的零件設(shè)計人員理解和接受。