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汽車配件具有高硬度，高強(qiáng)度，耐磨性，耐高溫，耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，加上金屬零件中的一個重要和不可缺少的材料。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法汽車配件只產(chǎn)生相對簡單的產(chǎn)品形狀，限制應(yīng)用碳化物的范圍。
MIM制品的生產(chǎn)過程是：粉和粘結(jié)劑→混合→造粒→注塑成型→除油（MIM脫脂爐）→燒結(jié)（MIM燒結(jié)爐）→后續(xù)處理→成型產(chǎn)品。 MIM部件在生產(chǎn)電石法，任何一個環(huán)節(jié)的選擇，操作不當(dāng)控制，可能使缺陷造成硬質(zhì)合金部分，那么如何避免這種缺陷呢？
首先，選擇一個粉鏈接。 MIM汽車配件除了滿足其粒度分布，粒徑等基本要求，同時還要求該粉末的純度較高，粉末不能使用夾著雜質(zhì)，如果粉末與元素硫，磷，硅混合等，燒結(jié)過程中，這些物質(zhì)會形成氣孔，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
其次，飼料生產(chǎn)過程?；鞜掃^程中所需的金屬粉末合適的粘合劑，混煉硬質(zhì)合金粉末與粘結(jié)劑混合時，混合過程必須嚴(yán)格控制溫度，避免粘合劑的不均勻分布和揮發(fā)性情況，使混合料具有良好的流變性能和粘度值作出后，避免在以后的會議上的缺陷。
三，成形生坯的環(huán)節(jié)。這是汽車配件生產(chǎn)的關(guān)鍵，以避免產(chǎn)品缺陷，需要在注射合理控制模具溫度要注意，喂養(yǎng)量，注射壓力，保壓，保壓時間，注射速度等，可以有效地避免注射綠身體的缺陷。
四，脫脂鏈接。綠色脫脂，脫脂過程中，如果脫脂爐加熱太快，將造成汽車配件破解，逐步升溫的方法可以用于脫脂。
第五，燒結(jié)部件。密度，液相燒結(jié)，由于其自身的重力，制品易發(fā)生變形。支承裝置可以是適合于較大尺寸的產(chǎn)品可以被選擇收縮等效材料作為支撐板，也應(yīng)盡可能縮短液相燒結(jié)的時間。
MIM復(fù)雜的形狀可以被塑造的汽車配件產(chǎn)品，具有缺陷控制的問題需要解決，逐步完善的MIM技術(shù)，金屬逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，極大地推動了整個硬質(zhì)合金行業(yè)的發(fā)展。
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