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影響MIM醫(yī)療器械配件的尺寸精度的四大因素

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影響MIM醫(yī)療器械配件的尺寸精度的四大因素

信息來源: | 發(fā)布日期: 2016-02-02 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:影響醫(yī)療器械配件精度因素

  (1)喂料對MIM醫(yī)療器械配件的尺寸精度的影響
  
  在設(shè)計合適的粉末注射成型料系統(tǒng),它常常是必要考慮注入預(yù)型體的形狀保持性,而且考慮到進料的流動性和可模塑性,和或許通常是相互矛盾的。粘合劑具有用于注射的預(yù)成型體的形狀保持方面良好的流動性性能不一定適合,但反之亦然,因此設(shè)計進料系統(tǒng)時,必須有兩個平衡。
  常州浩詣金屬生產(chǎn)的MIM醫(yī)療器械配件
  通常,由于裝載飼料直接決定同時MIM制品的收縮,因此較高的進給的裝載,收縮MIM醫(yī)療器械配件在脫脂和燒結(jié)過程中由小,尺寸精度的MIM醫(yī)療器械配件高經(jīng)驗豐富,但它會導(dǎo)致饋送成形性的過載或降低流動性,當孔隙,脫脂和燒結(jié)過程內(nèi)部形成有空白從而使噴射由于這些空隙的增加的內(nèi)部氣體壓力,這將導(dǎo)致在裂縫空白的形成;裝載容量過低會導(dǎo)致變形,如脫脂坯或燒結(jié)時,會發(fā)生崩潰,因此,選擇的粉末和粘合劑,當不降低流動性的前提下可模塑性,^大限制應(yīng)當提高裝載的進料,以制備給料均勻的關(guān)鍵是得到高密度粉末注射成型醫(yī)療器械配件,如果不均勻飼料混合過程中會產(chǎn)生的脫脂的脫脂燒結(jié)變形和收縮不均勻等缺陷,從而增加了^終的燒結(jié)體的偏差的大小。
  
 ?。?)金屬注射對MIM醫(yī)療器械配件尺寸精度的影響
  
  注射粉末注射成型過程中的一個關(guān)鍵組成部分,它直接決定了綠色的大小,對MIM醫(yī)療器械配件控制的尺寸精度有重要影響,進料注入模腔熔體能夠保持源源不斷注入能量,無密鑰到成功,除了在注射過程中,注射溫度,注射壓力,注射的停留時間在坯料的質(zhì)量具有較大的影響,如果這些參數(shù)沒有適當?shù)目刂疲鼤a(chǎn)生諸如孔,裂紋等缺陷。
  
  注射壓力主要是在填充率和后噴射綠色方面的內(nèi)部殘余應(yīng)力的供給,但對原料的粘度影響不大,曾研究高注射壓力和低的溫度下發(fā)現(xiàn)注射注射,MIM是能夠提高該醫(yī)療器械配件的尺寸精度。
  
  提高注射溫度可以降低進料的粘度,有利于穩(wěn)態(tài)注射模具填充,從而提高進料的成型性,但是,提高注射溫度將導(dǎo)致空白延長噴射的冷卻時間,提高的噴射部分時間。也高注射溫度將導(dǎo)致更緊湊的注射殘余應(yīng)力,導(dǎo)致當脫脂可控缺陷破解,增加控制后續(xù)處理的困難。
  
 ?。?)脫脂對MIM醫(yī)療器械配件尺寸精度的影響
  
  脫脂粉末注射成型過程中,為粘合劑的約40-50%的綠色量占將被刪除,如果沒有適當?shù)目刂?,該醫(yī)療器械配件會開裂,變形如翹曲發(fā)生相對于燒結(jié)過程而言,過程中產(chǎn)生的脫脂大小變形過程以后就不能消除。因此,如何控制脂肪醫(yī)療器械配件不變形成為影響^終控制的尺寸精度的一個重要因素,脫脂溶劑脫脂方法熱脫脂。虹吸式脂肪。催化脫脂,如何快速脫粘結(jié)劑在較低溫度下^耐火組分或低熔點組分的一小部分,并控制醫(yī)療器械配件的變形和尺寸,各種脂肪的核心技術(shù)。
  
  熱脫脂和溶劑脫脂是^常見的原因是熱軟化粘合劑成分,鋼坯重力和熱應(yīng)力容易熱脫脂過程中產(chǎn)生粘性流動變形,脫脂如此慢,可以是在液體溶劑脫脂的溶劑或溶劑蒸氣進行脫脂低溫熔點粘合劑組分沒有被軟化,以避免脫脂的熱變形,且沒有碳的損失,但在某些情況下,引起溶脹溶劑脫脂坯增厚。 2種的脂肪相比產(chǎn)生的熱量的3%脫脂月收縮,為約2%侵入溶劑脫脂的收縮率,約1%的溶劑蒸氣脫脂的收縮率,不同的方式影響脫脂的脫脂尺寸精度,但燒結(jié)不同尺寸差后的脫脂醫(yī)療器械配件的方式是非常小的,目前使用^廣泛的反法仍然熱脫脂,另一方面,以在加熱過程中的綠色的嚴密觀察是很重要的,以確定在熱原料分解粘合劑急劇變化溫度,脫脂發(fā)展^好的技術(shù)曲線。
  
 ?。?)燒結(jié)對MIM醫(yī)療器械配件的尺寸精度的影響
  
  ^終處理的燒結(jié)粉末注射成形,該醫(yī)療器械配件是在這個過程中致密主要階段,該醫(yī)療器械配件將是約16-18%的收縮發(fā)生的,因此尺寸精度的控制是特別重要的。
  
  在燒結(jié)過程中,產(chǎn)生的影響的尺寸精度的另一個因素是在非均勻性的變化的大小。

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