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　　粉末注射成形是一個(gè)已經(jīng)提出許久的成形概念，早在１８７２年底就被提出，且在２０世紀(jì)３０年代用于紡織配件的生產(chǎn)。但真正引起材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的重視是在２０世紀(jì)７０年代末到８０年代初，隨著先進(jìn)紡織配件的開(kāi)發(fā)而帶動(dòng)起來(lái)的。
　　
　　金屬粉末注射成型技術(shù)。它首先是選擇符合金屬粉末注射成型要求的金屬粉末和黏結(jié)劑，然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖宛そY(jié)劑混煉成均勻的注射成形喂料，經(jīng)制粒后在注射成形機(jī)上注射成形，獲得的成形坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化成^終產(chǎn)品。在注射成形時(shí)，物料在螺旋擠壓桿和料桶之間熔化轉(zhuǎn)變?yōu)轲ば钥伤苄粤黧w；黏性可塑性流體在壓力作用下被注射到冷的模具中；制品在模具中冷卻凝固，然后取出。
　　
　　金屬粉末注射成型技術(shù)使用的設(shè)備通常為螺旋式注射成形機(jī)，它和普通的塑料注射成形機(jī)并無(wú)太大差異。如果說(shuō)對(duì)注射成形機(jī)應(yīng)該提出特別要求的話，主要應(yīng)對(duì)出料口和進(jìn)料口部分螺桿提出特殊的耐磨性要求。江蘇浩詣金屬科技有限公司指出，對(duì)于前一部位，因高裝載量的黏性流體快速地通過(guò)此口，勢(shì)必引起劇烈的摩擦；對(duì)于進(jìn)料口螺桿部分，因物料處于固態(tài)，因此摩擦也相當(dāng)嚴(yán)重，應(yīng)提出特別要求。金屬粉末注射成型工藝包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造、注射成形、脫脂、燒結(jié)、再加工、質(zhì)量檢測(cè)８?jìng)€(gè)主要環(huán)節(jié)。