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　　該項(xiàng)技術(shù)可以方便地多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各自材料的每個(gè)元素的特性，是高性能與低成本的陶瓷與金屬基體復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)。那么該技術(shù)的要求是什么呢？

　　1、可以^大限度地減少合金成分偏析，消除鑄態(tài)組織不均勻的粗。

　　2、可以在非晶和微晶，晶體的制備、納米晶、過飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。這些材料具有優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

　　3、金屬粉末注射成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)近凈成形和自動化批量生產(chǎn)，可有效降低生產(chǎn)資源和能源的消耗。

　　4、可以生產(chǎn)普通熔煉方法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨料和陶瓷材料等。

　　5、可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼廠的規(guī)模，回收金屬廢料為原料，是一種新技術(shù)，可以有效地進(jìn)行材料的回收和綜合利用。

　　該技術(shù)具有獨(dú)特的化學(xué)成分和力學(xué)性能和物理性能，而這些性能是常規(guī)鑄造方法無法獲得的。可以直接制成多孔、半密集或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀、等。