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　　該技術(shù)是一種先進(jìn)的工藝，使比較難的零件的形狀變成一項(xiàng)單一的操作，采用合適的有用的方法創(chuàng)建小的金屬部件。盡管該技術(shù)可在很寬的范圍內(nèi)的成分，^好的應(yīng)用程序通常是小的整體尺寸和重量小于100克。

　　混合的冶金技術(shù)的精細(xì)與精心挑選以及膠凝材料的量（聚合物）組成的“原料”。這種混合和擠出過程是非常嚴(yán)格控制生產(chǎn)高質(zhì)量的^終產(chǎn)品。這原料然后去成型壓力機(jī)配備機(jī)械部分的處理，可以生產(chǎn)一系列的形狀和復(fù)雜性，使用許多不同的合金。MIM零件轉(zhuǎn)移和浸入水中去除約三分之二的粘合劑。部分干燥而在燒結(jié)過程中的下一步存在的水的量的限制，這是在氫、氮?dú)夥障逻M(jìn)行。推桿爐提供出色的吞吐量和高溫性能。燒結(jié)后，任何的輔助操作來創(chuàng)建你的成品金屬注射部分您的確切規(guī)格。每個金屬注塑生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量監(jiān)控，以確保您收到您的部分就像你命令。檢查過程中使用了大量的技術(shù)和設(shè)備，包括合金分析儀、光學(xué)比較儀，光學(xué)測量產(chǎn)品（OGP），自動檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。

　　如何提高你的生產(chǎn)效率

　　—復(fù)雜形狀的能力

　　—更有效地利用材料和工藝

　　—減少材料浪費(fèi),重復(fù)性

　　—優(yōu)良的機(jī)械性能

　　—降低產(chǎn)品成本

　　—量身定制的解決方案，采用獨(dú)特的材料

　　—材料可釬焊/加入完全裝配解決方案的各種組件