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　　該系統(tǒng)是一種近制造過程，可以大批量生產(chǎn)。其采用小于20米為原料，摻入劑由幾種化學物質(zhì)在顆粒混合為原料。該劑加入到原料為骨干，有助于保持其形狀一旦緊湊（綠色部分）已經(jīng)從模具中取出。大約90%的骨干粘合劑已經(jīng)不緊湊的利用各種方法在綠色的部分可以在一個可控氣氛爐燒結(jié)，在疏松的海綿綠色部分縮小到所需的尺寸。

　　MIM共享許多屬性注塑處理不同的材料，既允許復雜的幾何形狀，如薄壁、中空截面，并削弱。一般來說，如果在塑料的一部分是可能的，那么有可能通過MIM，但它可能不是經(jīng)濟。該工藝的優(yōu)點在于其生產(chǎn)能力的機械性能幾乎相當于鍛造材料，優(yōu)于鑄件，同時具有良好的尺寸公差控制凈成形。然而，通過對粉末的高成本和技術(shù)的有限性，是有限的相對小的、高度復雜的零件，否則將需要大量的精加工或裝配操作，如果其他金屬成形工藝。在實踐中，大多數(shù)零件重量不到200克，平均10克左右。某些應用程序，如牙科和正畸，需要小而復雜的零件在一克。在這種情況下，即使可能得到這樣的零件生產(chǎn)的必由之路。