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  在零件制造過程中，由于一系列的工藝，產(chǎn)品不可避免地會(huì)留下多余的凸起或刺，這就是我們常說的毛刺。毛刺不僅會(huì)影響零件的美觀,還會(huì)降低產(chǎn)品的使用性能和安全。因此，去除毛刺是產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的操作之一。金屬粉末注射成型零件毛刺去除方法：

  1.手動(dòng)去毛刺

  手動(dòng)去毛刺是經(jīng)濟(jì)常用的去毛刺方法。在手動(dòng)去毛刺方面，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員使用簡單的手動(dòng)刮擦和拋光金屬零件上的毛刺。這種去毛刺方法雖然工藝簡單，但耗時(shí)且效率低下。這種方法很難去除形狀復(fù)雜的部位的毛刺。

  2.電解去毛刺

  利用電流和電解質(zhì)進(jìn)行電化學(xué)去毛刺。該方法速度快，適用于去除形狀復(fù)雜的隱藏部件和交叉孔的毛刺。然而，電解質(zhì)具有一定的腐蝕性，因此去除毛刺后，需要清洗工件并進(jìn)行防腐處理，零件上靠近毛刺的部分也會(huì)電解，導(dǎo)致表面失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。

  3.熱能去毛刺

  該過程是在設(shè)備爐中填充一些易感氣體，然后通過一些介質(zhì)和條件的作用使氣體爆炸，并利用爆炸產(chǎn)生的能量溶解和去除毛刺。該過程通常適用于去除難以觸及的毛刺（如裂紋和裂紋毛刺），同時(shí)處理多個(gè)表面的毛刺。

  4.研磨去毛刺

  研磨毛刺是通過振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法，目前也得到了廣泛的應(yīng)用。

  研磨毛刺的問題是，有時(shí)去除不是很干凈，可能需要后續(xù)的人工處理或其他方法來去除毛刺。該方法適用于大批量小件產(chǎn)品。

  5.壓水噴射去毛刺

  以水為媒介，利用其瞬時(shí)沖擊力去除加工后產(chǎn)生的毛刺或飛邊，達(dá)到清洗的目的。根據(jù)所涉及的金屬和應(yīng)用，去除毛刺可以采取幾種不同的形式。