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      此設備是將金屬粉末與黏結劑混合，通過注射成型機將物料熔化混合并在特定的壓力下，注入到模具型腔內(nèi)，坯件成型后，經(jīng)燒結固化成為金屬零件的一種加工方法。它是傳統(tǒng)的粉末冶金技術與高分子材料的注塑成型加工技術相結合的一種新型的成型加工技術。金屬粉末注射成型技術潛在的應用領域有：房屋建筑、體育用品、汽車配件、電子電器產(chǎn)品、電子封裝、化學及生物等。
　　
　　金屬粉末注射成型技術是塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件，并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想轉(zhuǎn)化為具有一定結構、功能特性的金屬零件，可直接批量生產(chǎn)出產(chǎn)品，是制造技術行業(yè)一次新的變革。金屬粉末注射成型技術具有如下的優(yōu)點：
　　
　?、伲校桑土慵膸缀涡螤钭杂啥雀撸鞑糠置芏染鶆?，適合于制造幾何形狀復雜及具有特殊要求的小型零件；
　　
　?、冢校桑图夹g合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件，可降低制造成本；
　　
　?、郏校桑彤a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，零件的相對密度可達９２％～９８％，可進行滲碳、淬火、回火等處理；
　　
　?、埽校桑图夹g加工零件的尺寸精度高，可以不必進行二次加工或少量的精加工即可，其產(chǎn)品的典型公差為±００５ｍｍ；
　　
　?、荩校桑图夹g工藝流程短、生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)?；a(chǎn)。