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高性能粉末冶金或金屬粉末的重點(diǎn)打造，提供一個(gè)具有成本效益的替代沖壓、鑄造和加工工藝。它結(jié)合了優(yōu)越的物理性能，通過(guò)高溫金屬粉末壓實(shí)量高，可控氣氛燒結(jié)。
高性能金屬粉末
高性能粉末金屬（PM）過(guò)程提供了好處，不容易與其它金屬加工工藝。因此，粉末冶金零件正在迅速成為一種有效的替代鑄件，鍛件，機(jī)加工件。
高性能金屬粉末注射成型的設(shè)計(jì)的好處：
材料效率一對(duì)粉末冶金工藝的成本優(yōu)勢(shì)是成品的使用幾乎100%的金屬粉末。這消除了浪費(fèi)在沖壓、精沖加工過(guò)程發(fā)現(xiàn)，或當(dāng)生產(chǎn)部件的孔或不同厚度。
復(fù)雜的形狀基本上沒有成本增加，PM很容易能夠提供內(nèi)部或外部的花鍵、齒輪、滾花旋鈕，或。特征可以從中心或部分通過(guò)，如偏心孔或隱藏的口袋。
公差高精度的模具，沖頭，和芯桿產(chǎn)生凈形零件，更嚴(yán)格的公差比鑄件、鍛件、沖壓件、。組件可以被創(chuàng)造或加工，如果額外的尺寸精度要求。
獨(dú)特的材料特性粉末金屬提供了多種標(biāo)準(zhǔn)合金適合大多數(shù)的要求；但是，任何尺寸的定制共混物可以很容易地制造出滿足特定材料要求。
勞動(dòng)效率自動(dòng)，快速循環(huán)機(jī)生產(chǎn)粉末冶金零件的一致。而復(fù)雜的模具設(shè)置可能有些冗長(zhǎng)，再按運(yùn)行和連續(xù)燒結(jié)有效分?jǐn)傔@部分成本。
減少組件在許多情況下，需要復(fù)雜的多功能部件和裝配步驟合并成一個(gè)單一的點(diǎn)組成，^大限度地減少生產(chǎn)步驟，降低了成本。
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