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　　結合注塑過程中所固有的靈活性的強度和耐久性的金屬，其是生產(chǎn)各種各樣的組件一個極具成本效益的方法，是一種優(yōu)良的替代其他形式的加工如加工鑄造和多種形式。

　　通常，MIM零件的體積小，重量從1范圍450克克。復雜的幾何形狀，高密度和良好的重復性是到各種行業(yè)金屬零件生產(chǎn)的工藝特點。

　　復合是混合金屬粉末和粘結劑的方法。先進成形技術具有創(chuàng)造的能力，這能夠生產(chǎn)出高質量的材料迅速在受控環(huán)境。注射成型復合材料需要專業(yè)知識使我們能夠保持^的一致性來消除在成型過程中的缺陷。可以為特定的應用程序創(chuàng)建自定義的共混物。金屬常用的部件包括：低合金鋼、不銹鋼、高速鋼、鐵、鈷合金等。

　　成型

　　注射成型方面以相對較低的溫度下，在傳統(tǒng)的注塑機壓力的地方。后有各種各樣的成型機包括電氣、液壓和混合機從17–106噸鎖模力，范圍和生產(chǎn)注塑容量高達185 G PS。

　　脫脂是拆遷過程中結合添加劑從成型零件燒結之前。先進成形技術已安裝規(guī)模^大、技術^先進的自動化工藝設施在世界上。我們的脫脂過程是不斷監(jiān)測和^控制。

　　燒結在金屬注射成形的^后階段。在剩余的粘結劑去除燒結。先進制造技術投資了世界上^大的兩個金屬注射成型燒結爐。我們在行業(yè)的燒結能力是無與倫比的藝術狀態(tài)。