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MIM工藝的生產(chǎn)過程是怎么樣的

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MIM工藝的生產(chǎn)過程是怎么樣的

信息來源: | 發(fā)布日期: 2016-07-28 | 瀏覽量:
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  金屬粉末很細(xì),用20微米的顆粒物的大小或較小。“感覺像滑石粉,”David Smith說,在PCC的先進(jìn)成形技術(shù)的高級(jí)銷售經(jīng)理 (AFT),科羅拉多這些非常好的粉末是由多個(gè)過程,包括高速氣流霧化熔融金屬。


  MIM工藝開始混合原料,結(jié)合金屬粉末和粘結(jié)劑。粘結(jié)劑是一種混合的材料如塑料、蠟料熔持有金屬顆粒的懸浮液,流入模具腔典型的原料可能是百分之60和百分之40金屬粉末粘結(jié)劑的體積。


  原料加熱壓入模腔。零件從模具中取出 。新成型的部分是^后一部分的形狀,但較大。在這個(gè)階段被稱為“綠色”部分。下一步 稱為第一階段脫脂。這消除了大部分,但不是全部,從部分的粘合劑。脫脂可以做熱(熱)或化學(xué)過程,無論是與溶劑或化學(xué)反應(yīng)與粘結(jié)劑。


  第一階段脫脂后,少量粘結(jié)劑仍然幫助部分其持有的 形狀。的一部分,現(xiàn)在是一個(gè)“棕色”的一部分,約為百分之40的多孔。^后,該部分被設(shè)置在陶瓷盤,如果有必要的設(shè)備支持,放在爐刪除^后的粘結(jié)劑和燒結(jié)零件。燒結(jié) 可在真空或氫氣和其他氣體,根據(jù) 對(duì)金屬的需求。例如,金屬顆粒的 表面形成氧化物可能在氫氣氛下燒結(jié) 氧化層。


  在燒結(jié)爐,溫度上升到了剩余粘合劑的熔點(diǎn)的金屬顆粒的方法百分之90,他們在一起。燒結(jié)后,大多數(shù)零件^終在95到98 %全密度含有2到百分之5的均勻分布空隙(他們有一個(gè)光滑的表面光潔度,通常大約32的均方根粗糙度 )。

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