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　　許多零件在加工過程中，即使在這個行業(yè)做了幾年，可能無法理解所有的過程，在這里和大家分享了該技術(shù)的一些具體的問題，主要包括：

　　1、金屬粉如何選擇

　　金屬粉末注射成型工藝：對pf-3f，酚醛- 5樓的燒結(jié)密度，pf-10f和pf-15f四種金屬粉末在不同的燒結(jié)溫度?？梢钥闯?，在一定的溫度范圍內(nèi)，較高的燒結(jié)溫度，燒結(jié)密度越大，變化不大，隨著燒結(jié)溫度。在一定范圍內(nèi)，粉體的尺寸越大，越大，燒結(jié)密度。球形粉末有利于提高振動的密度，提高承載能力和提高燒結(jié)密度。

　　2、金屬粉末和粘結(jié)劑的比例

　　粘度隨固含量的增加而增加，當(dāng)固含量達(dá)到62%，注射后，粘度急劇增加，使固含量限值（^大62%）。當(dāng)粘結(jié)劑是不夠的，兩者之間有一間隙會影響粉末的產(chǎn)品，機(jī)械強(qiáng)度的粘結(jié)劑過度，固體含量太低，影響脫脂、燒結(jié)收縮率。

　　3、澆口和溢流孔如何選擇設(shè)計

　　門應(yīng)在空間上更高的位置，從而降低了熔體在模具摩擦送料，降低注射壓力，降低產(chǎn)品的變形的可能性。此外，閃光點(diǎn)的設(shè)計也是非常重要的，閃光點(diǎn)用于冷料注塑過程中加載，以保證產(chǎn)品的一致性。

　　4、C、N和O對316L燒結(jié)

　　C在燒結(jié)過程中，N和O會對燒結(jié)316L壞影響。碳鉻有很強(qiáng)的親和力，代Cr23C6、晶界減少固溶鉻含量，貧鉻區(qū)的形成在過飽和固溶體不銹鋼中氮，冷卻在Cr2N的形式在晶界，從而降低產(chǎn)品的MIM耐蝕性；氧與鉻形成的Cr2O3氧化膜，和液體的潤濕性不好，液體流動的影響，阻礙了致密化過程。

　　5、如何選擇燒結(jié)氣氛

　　這是因?yàn)樵贏r氣氛，低露點(diǎn)保護(hù)粉表面不被氧化，C和O O粉清除超過900℃在真空環(huán)境下，氣體間隙更容易排除，促進(jìn)致密化過程；在氮?dú)鈿夥罩?，露點(diǎn)溫度不夠低，導(dǎo)致氧化膜形成粉這不利于燒結(jié)零件的形成，阻礙了原子的擴(kuò)散。